锅炉烟道清灰剂配方

公司秉承“人才为本、科技为先、品质为上、信义为重”和“行业创国内，产品创**”的经营理念，将努力把自己打造成国内**的品牌。
概述：
到目前为止,就烟尘、SO2、NOx等单一污染物而言,**上已经先后发展出了一系列相应的成熟技术,其中一部分到了工程应用,成为市场上的主流工艺,如静电除尘、钙基烟气脱硫、选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)脱硝、活性炭脱汞。这些技术的特点是：一项技术仅针对一种污染物,通过一套专门的设备实现污染物的脱除。这种污染物分级治理方式,存在占地面积大、设备投资和运行费用及能耗高、烟气系统稳定性差等问题,严重影响燃煤污染控制的经济性和适用性。因此开展烟气多污染物同时脱除的研究具有重要现实意义,已成为当前国内外新兴的研究领域。 基于当前研究热点,和市场需求我公司开发出新型复合吸收剂LANXU-115脱硫脱硝吸收剂，本场品解决了液相烟气同时脱硫脱硝技术，烟气中90%以上的氨氮化合物以难溶于水的一氧化氮的形式存在，现有气液物理吸收率难以满足吸收要求。因此开发开发出具有低成本环保性新型复合吸收剂LANXU-115脱硫脱硝吸收剂本产品对工业烟气中二氧化硫和氮氧化物能够同时脱除，用于克服目前工业烟气中二氧化硫和氮氧化物通常采用在锅炉尾部加装脱硫设备和脱硝设备进行分别治理所存在的投资与运行费用高、占地面积大和系统复杂的问题，实现工业烟气中的二氧化硫和氮氧化物的液相同时治理。本产品在吸收温度为40-60℃，气液接触时间为1-5.0s，PH为5.5-12二氧化硫浓度不**3500mg/m3氮氧化物浓度不**1500mg/m3时，可以实现95%以上的脱硫效率和80%以上的脱销效率。使用本产品吸收剂的烟气脱硫脱销设备具有结构简单、投资与运行费用低、占地面积小，运行稳定，产物易处理，便于推广应用等特点。本产品不仅适合于大型锅炉，而且适用于中、小型锅炉和其他燃煤设备，具有很好的应用前景。

产品详细资料
清灰剂能迅速清除各种锅炉受热表面上的结灰，不仅免除清灰工作的麻烦，而且还能节约燃料百分之五以上，经多家使用，节能效果良好，用户普遍反映清灰剂确实是一种全新高效节能产品。
特点：
清灰剂的使用减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动。
清灰剂的使用减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化硫的排放量，有利于环境保护。
锅炉受热面积灰一毫米厚，导热系数降低50倍左右，耗能严重，使用清灰剂可清除灰垢、恢复原设计功能，可节约燃料煤5-8%、油6-9%。
清灰剂的使用清除了酸性结垢、减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产。

粘泥剥离剂本品用于各种工业循环冷却水、废水处理等系统的杀菌灭藻处理。每月投加2∽4次。冲击式投加，使用浓度为80∽150mg/l。粘泥剥离剂主要适用于电厂、化工、炼油、对合成氨、尿素、焦化及炼油厂、循环冷却水系统的淤泥粘泥剥离、不少系统因补充水浊度大，胶球运行不正常，杀菌灭藻又不能及时进行，必然会在管内沉积大量粘泥等脏物。在这种情况下，采用粘泥剥离剂是一种十分有效的措施,针对以上单位系统更为合适。

技术特点
1、**安全、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸性危险。 
2、适应范围于：适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉，如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等。 
3、清除硬块垢，能使低温烟垢酥松易于自行脱落，高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落，其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底，一般情况下烟垢四天发白，七天龟裂、酥松并部分脱落，十五天后全部脱落。 
4、节能幅度大，相同厚度的烟垢和钢板（管）其热阻前者是后者的约400倍，因此，使用该清灰剂可提高锅炉热效率5-15%，节能率可达5.5-17%。
5、有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用，减少化学不完全燃烧热损失和机构不完全燃烧热损失，能促使燃料彻底燃烧，提高燃料利用率。 
6、延长锅炉使用寿命，烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜，保持金属表面不受酸性硫化物有害气体，如SO2等酸性硫化物腐蚀，延长锅炉使用寿命和大修周期。 
7、减少清灰次数，能使烟气温度≥400℃的低温受热面（省煤器、空气预热器等）上的烟垢龟裂、粉化、脱落，同时亦可使积灰松动并随烟气排走，减少清灰次数。 
8、延长耐火砖寿命，能降低烟垢与耐火砖的附着力，并使其脱落，减少烟气流通阻力，延长了耐火砖的使用寿命。 
9、提高锅炉车间的空气清新度，由于烟垢脱落，致使锅炉微负压燃烧成为可能，将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度，同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而停炉的弊端，减轻了司炉工作的劳动强度。 
10、保持环境：由于燃料完全燃烧，降低了排烟黑度、SO2、NOX的排放量，从而减轻了对大气的污染，保护了环境。
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